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Jartek célèbre 25 ans de bois thermiquement modifié

 vendredi, 31 octobre, 2025

Jartek_ThermoWood®

Jartek – reconnue comme l'un des leaders mondiaux du marché des équipements de traitement thermique du bois, Jartek célèbre ses 25 ans d'excellence dans ce domaine. Ses chambres de traitement thermique garantissent un produit fini de haute qualité et homogène, conforme aux exigences de la marque certifiée ThermoWood®.

« L’un de nos premiers fours de modification thermique mesurait 70 mètres de long et nécessitait un hall industriel autour : chaque phase du processus – séchage à haute température, modification thermique, conditionnement et refroidissement – ​​était séparée des autres. Ce printemps, nous avons lancé un mini ThermoBois® « Une chambre capable de traiter de petits lots de bois avec une fraction des volumes initiaux », explique Timo Tetri.

Retour sur ThermoWood® avec Timo Tetri

Tetri a été le premier employé à temps plein à rejoindre la division fours de modification thermique de Jartek en 2000. Initialement chef de projet, il a ensuite occupé les postes de responsable produit, de responsable du développement commercial et de responsable des opérations, fonctions qui l'ont conduit à son poste actuel de conseiller principal. À ses débuts, il a parcouru le monde à la recherche d'opportunités commerciales pour le bois modifié thermiquement aux États-Unis, au Canada, en Asie du Sud-Est, en Nouvelle-Zélande et en Europe. Aujourd'hui, Tetri est une personne très sollicitée au sein de l'entreprise : on le consulte sur les questions relatives aux ventes, au commerce et aux projets.

Il préside également depuis longtemps le conseil d'administration de l'International ThermoWood Association (ITWA), dont les membres collaborent pour promouvoir l'utilisation des produits ThermoWood®. « Maintenant que ma carrière touche à sa fin, mes responsabilités de président seront bientôt reprises par Tuuli Luoranen, également présidente du conseil d'administration de Jartek », a-t-il ajouté avec un sourire.

Le début de la révolution de la modification thermique du bois

« Au début des années 1990, plusieurs grandes entreprises du secteur forestier finlandais, en collaboration avec le Centre de recherche technique VTT de Finlande, menaient des recherches sur une nouvelle méthode de traitement du bois. L’objectif était de développer une alternative à l’imprégnation chimique du bois et de proposer des substituts locaux au bois tropical », explique Tetri.

Cette alternative consistait en un procédé de modification thermique conçu pour activer, par la chaleur, une réaction naturelle au sein même du bois. Cette réaction permettait de prévenir la pourriture du bois et d'améliorer ses qualités techniques, telles que sa stabilité dimensionnelle et sa résistance au gauchissement. Le produit final de ce procédé est aujourd'hui connu sous le nom de ThermoWood®. Les brevets originaux du procédé ThermoWood® à l'échelle industrielle ont été accordés au Centre de recherche technique VTT de Finlande. Lors de la création de l'ITWA en 2000, ses membres ont obtenu une licence d'utilisation de ces brevets. Quelques années plus tard, ces derniers ont été rachetés à VTT au profit des membres de l'association.

Le ThermoWood® a d'abord été produit par des pionniers dans de petites scieries, répondant aux besoins des marchés locaux à travers le monde. La première chambre Jartek a été livrée à son client en 1998. Au début des années 2000, l'association a commencé à contrôler la qualité du procédé ThermoWood® à l'échelle mondiale.

Après 2005, les volumes de production mondiaux ont commencé à augmenter. « En 2010, l'ITWA a lancé un projet pour vérifier si le processus nécessitait des modifications. Il s'est avéré que nous étions déjà sur la bonne voie. Les membres de l'association produisent du ThermoWood® à l'échelle industrielle et ont constaté depuis une forte croissance de la demande », a ajouté Tetri.

Comprendre la nature délicate du processus de modification thermique

Chaque essence de bois réagit à modification thermique Les procédés étant différents, il est essentiel de comprendre comment les optimiser pour chaque essence de bois. Jartek est le seul fournisseur de la technologie ITWA. Ses chambres garantissent la production d'un produit fini de haute qualité et homogène, commercialisé sous la marque ThermoWood®.

« La construction du four doit être réalisée avec soin et les applications pour chaque essence de bois doivent être choisies avec précision, afin de garantir que le matériau soit adapté à son usage final et réponde aux exigences de qualité de la marque. L’ITWA publie un manuel ThermoWood®, facilitant ainsi la réussite de la fabrication et de l’utilisation de ce matériau exceptionnel », explique Tetri.

Une promesse pour les 25 prochaines années de ThermoWood® avec Jartek

En 2024, la production mondiale de ThermoWood® a dépassé 280 000 m³, contre seulement 20 000 m³ au début des années 2000. 99 % de cette production est exportée de Finlande vers 30 à 50 pays à travers le monde. Les utilisations les plus courantes de ThermoWood® sont les bardages extérieurs, les terrasses, les fenêtres et les aménagements intérieurs de saunas, où il remplace les bois imprégnés ou tropicaux. Outre la production de ThermoWood®, de nombreuses entreprises utilisent également les fours de modification thermique de Jartek pour fabriquer du bois modifié thermiquement de haute qualité qu'elles commercialisent sous leurs propres marques, illustrant ainsi la polyvalence et la fiabilité de la technologie Jartek.

L'utilisation du bois thermiquement modifié devrait augmenter à l'échelle mondiale, parallèlement à l'utilisation générale du bois comme matériau de construction. Cette croissance de la demande s'explique par des choix plus respectueux de l'environnement, tant au niveau de la production que de l'utilisation finale du bois, ainsi que par la facilité d'élimination des matériaux non toxiques par rapport aux matériaux traités chimiquement. L'association, et Jartek à sa tête, s'engagent à préserver la marque et sa réputation, et à promouvoir l'utilisation de ce magnifique matériau.

« Pour l’avenir, je vois un potentiel énorme, notamment avec l’évolution du secteur de la construction et du design vers des matériaux plus durables. La force de Jartek réside dans notre capacité à développer des technologies fiables et performantes tout en restant proches de nos clients. Je suis convaincu que Jartek continuera de mener cette transformation, en alliant expertise technique et compréhension des besoins futurs du marché », a conclu Tetri.

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