Lundi, septembre 12, 2022
IMA Schelling fait passer les bandes de chant à un niveau supérieur.
« Depuis des décennies, IMA Schelling s'est spécialisée dans le scellement des surfaces étroites de pièces en forme de planches avec un matériau de cerclage alimenté de l'extérieur, de manière à ce que l'intérieur ne soit pas visible, et à fournir ensuite une finition de qualité supérieure. » C'est ainsi que Dennis Reddig, chef de produit Edge Processing chez IMA Schelling, résume le niveau extraordinaire d'expertise dont dispose l'entreprise en matière de banderolage. Cela couvre non seulement le dimensionnement des planches maîtresses et l'application des bords, mais aborde également la finition du processus.
IMA Schelling a désormais amélioré et optimisé ses machines et solutions pour l'étape d'usinage finale, au cours de laquelle toutes les saillies et impuretés sont éliminées et des profils spéciaux sont fixés. « Nous avons apporté un certain nombre d'ajustements pour améliorer encore davantage la qualité de la finition automatisée », note Reddig.
Modules simplifiés
Le spécialiste des installations s'est d'abord attelé à consolider ses modules. Parmi les éléments standardisés figurait la conception du support pour ses unités statiques de finition fine, ce qui réduit le stock de pièces de rechange pour les clients. Les unités sont désormais proposées dans une conception plug&play et obtiennent presque toutes les fournitures dont elles ont besoin via une seule interface.
La quantité d'énergie utilisée pour l'élimination des copeaux a été optimisée, de sorte que la dépression requise pour ce processus est désormais plus faible, réduisant ainsi la puissance utilisée par les ventilateurs et économisant de l'énergie. IMA Schelling a également équipé les unités de finition fine d'axes à valeurs absolues. « Cela signifie que les axes connaissent toujours leur position et n'ont pas besoin d'être référencés au préalable, ce qui permet de gagner du temps », explique Dennis Reddig.
Nouvelle unité pour les profils J
Une autre optimisation bénéficiera particulièrement à la production en lots de taille 1. « Les preuves empiriques avec la taille de lot 1 et le mélange de pièces associé révèlent une certaine tolérance dans l'épaisseur des pièces. Une pièce de 19 mm a parfois une épaisseur de 18.5 mm et d'autres fois 19.3 mm », observe Reddig. IMA Schelling a donc équipé les unités d'un moteur de réglage vertical et les a découplées de la surpression. Cela permet aux unités de toujours se positionner parfaitement par rapport à la pièce à usiner, avec une trajectoire de traçage et une pression de traçage identiques dans chaque cas.
Pour la finition soignée des façades de meubles sans poignées actuellement très populaires, IMA Schelling a développé une nouvelle unité de finition soignée. L'unité de fraisage de contours I-KFA prend en charge la finition fine automatisée des profilés avec contours intérieurs dans les coins, même si les profilés du bord avant ou arrière sont perpendiculaires au sens d'usinage. Cela permet aux profils J de ces pièces d'être finis avec une très haute qualité.
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