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ESSETRE propose des solutions de traitement du bois de pointe avec Techno Fast

 Samedi, Mars 21, 2026

ESSETRE présente Techno Fast pour atteindre un niveau supérieur de traitement du bois !

Qu’il s’agisse de murs à ossature bois, d’éléments de toiture ou de vérandas, la machine à assembler Techno Fast usine tous les composants avec une grande précision, même les plus complexes. Équipée d’une scie à chaîne STIHL (longueur de coupe de 32 cm), elle permet également des coupes précises, idéales pour la pose de raccords en acier et en aluminium.

Grâce à la conception sophistiquée du système, aucune goulotte à déblais n'est nécessaire.

Caractéristiques :

Design compact

Grâce à sa conception compacte de seulement 70 m², la Techno Fast peut être utilisée de manière optimale même dans des espaces de production restreints, sans compromis sur les performances.

Stabilité maximale pour une précision optimale

Grâce à son socle monobloc en ciment coulé massif, le Techno Fast offre une stabilité et un amortissement des vibrations exceptionnels – pour une précision maximale et une fiabilité à long terme même en cas d'utilisation intensive.

Machine à menuiserie la plus rapide de sa catégorie de performance

Dotée d'une technologie à double broche de pointe et brevetée, la Techno Fast offre un traitement rapide et une productivité maximale, idéale pour gérer efficacement même les projets les plus exigeants.

Caractéristiques techniques en bref :

La machine à menuiserie Techno Fast d'Essetre redéfinit les standards de la construction bois moderne. Grâce à sa programmation flexible et à son interface intuitive, elle s'adapte rapidement aux différentes exigences de production. Son contrôle CNC de haute précision et son intégration aux lignes de production existantes optimisent vos processus et améliorent la qualité de vos produits. Compacte et performante, elle est la solution idéale pour les entreprises en quête d'efficacité et de précision dans la transformation du bois.

Unité puissante à 5 axes
L'usinage est réalisé par une tête de fraisage 5 axes équipée d'un moteur à deux sorties : l'une avec un porte-outil HSK 63F pour le changement d'outil automatique et l'autre avec un porte-outil à bride pour une lame de scie jusqu'à 600 mm de diamètre. L'unité 5 axes délivre un couple maximal constant sur les deux sorties. Il s'agit d'une innovation brevetée, développée en interne par Giovanni Sella, fondateur et directeur général d'ESSETRE.

Manutention des pièces
L'alimentation de la machine est assurée par des chaînes transversales motorisées munies de griffes qui positionnent les pièces dans la zone d'entrée. Des pinces à commande numérique maintiennent la pièce et la positionnent pour l'usinage avec une très grande précision. Une fois usinée, chaque pièce est poussée sur la table de sortie. Les déchets sont collectés sous la machine et acheminés vers un conteneur de recyclage par un convoyeur.

Magasin d'outils
Le magasin de porte-outils à 11 positions est monté sur un côté du portique et est situé à l'avant de la zone de travail pour permettre des changements d'outils rapides et précis.

Agrégat de tronçonneuse
La machine peut être équipée d'un module de tronçonneuse, permettant des coupes profondes dans le bois pour la création aisée de rainures pour les fixations métalliques, de mortaises et autres assemblages requis par le client. Fonctionnant à partir de la même tête à cinq axes, cette caractéristique confère à la machine Techno Fast une flexibilité de production exceptionnelle.

Logiciel E-Live
La machine est pilotée par le logiciel innovant Essetre E-Live, qui offre une visualisation tridimensionnelle de la pièce et de son usinage. Grâce à sa flexibilité, ce logiciel est compatible avec les logiciels de CAO/FAO les plus courants pour la construction bois. Il intègre également un système de simulation et anti-collision pour une sécurité et une efficacité optimales.

« Mon père a conçu la Techno Fast spécifiquement pour usiner, avec une unité 5 axes, les pièces en position verticale (par opposition à l'usinage à plat sur la face la plus large), car la face inférieure des structures est généralement visible et donc non usinée. L'ajout d'axes supplémentaires ou de conceptions et mouvements complexes devient ainsi superflu. Il en résulte, parmi d'autres choix de conception, une réduction considérable du temps d'usinage. » – Cristina Sella, copropriétaire et membre du conseil d'administration d'ESSETRE.

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